“只投入700多万元，就可以利用炼钢煤气的尾气来加热轧钢，每年能省下成本3000万元，真是太划算了！”近日，位于长乐的福建鑫海冶金有限公司总经理许典财，乐滋滋地给记者算了一笔公司节能降耗的经济账。

鑫海冶金公司是福建省重点民营股份制企业，2005年5月投产营运，一期投资10亿元，年产H型钢、合金钢、不锈钢等特种钢材60万吨。按理说，这样的经济效益已相当不错。但是去年公司发现，450立方米的炼铁高炉在冶炼中每小时产生12万立方米的热煤气，除热风机、烧结机等消耗10万立方米外，还有2万立方米无法利用，只好白白排放，对周边环境也会造成不利影响。与此同时，棒材车间轧钢用的加热炉却还要烧煤，排放出的废气对环境影响也很大。

两者之间的热利用能否互相转化？经专家分析研究，公司决定投入726万元，全面改造轧钢用的加热炉。在北京一家技术公司的支持下，鑫海冶金公司购置、改造设备和配件80多项，经过4个月的努力，终于完成了加热炉改造项目，变烧煤加热为利用炼钢煤气的尾气加热方式来轧钢，充分实现了余热利用，回收尾气之余还节约了燃料，年减少企业成本3000万元，大大提高了经济效益。

福州市深入贯彻落实科学发展观，积极鼓励工业企业节能降耗，发展循环经济。根据新出台的《“十一五”期间促进工业经济发展的若干意见》，市财政每年安排专项资金用于鼓励工业企业进行节约能源、资源综合利用的技术改造，推动企业开展节约能源、资源和清洁生产工作，发展循环经济。为全面落实有关鼓励政策，市经委、市财政局研究制定了具体实施办法，目前已经市政府转发下达至各工业企业执行。

有力的鼓励扶持政策，再加上可观的经济效益，不仅使企业看到了政府对节能降耗工作的高度重视，而且激发了其改造高能耗设备的信心和决心。“企业开展节能降耗，不仅仅是为响应政府号召和获得有限的资金补助，更重要的是自身降低了生产经营成本，为做大做强企业提供了更广阔的发展空间。”许典财的说法，代表了福州不少企业负责人的心声。